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工厂里质量部门的职位有哪些? 具体的区别和职责又有哪些不同呢

归档日期:08-19       文本归类:后勤人员      文章编辑:爱尚语录

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  1、负责范围不同。品控部主要负责车间产品的直接品质控制;质量部除了管理车间产品控制以外,还要负责处理内外部关系。

  2、部门职责不同。品控部主要控制产品的质量问题并向车间反馈结果;质量部除了产品质量控制以外,还要负责建立质量管理体系、PDCA循环等。

  3、管理位置不同。品控部一般与生产部联合办公,有利于质量问题的随时反馈随时处理,属于生产一线部门。质量部通常下辖品控部,一般作为后勤部门出现。

  产品质量能否满足用户要求,只能由用户来鉴别。因此,企业必须通过市场调查与研究,了解用户对质量的要求,并把市场质量信息,作为产品开发设计和安排生产的决策依据。

  产品开发是产品质量形成过程的起点,这一阶段工作质量好坏将直接决定该产品的质量水平与竞争能力,所以必须进行一系列的技术经济分析及战略决策等活动。一般都要在经济,技术和管理三方面进行分析与论证,经过优化及试验之后,才能进入产品设计阶段。

  在初步设计中的职能是设计计算,模拟试验,系统原理图设计及设计审查等;在详细设计(包括技术设计和工作两个步骤)中的质量职能有编制产品技术条件及其说明书,在工作图上注明质量特性的重要性级别,设计审查,进行可靠性及安全性分析等项内容;

  在样品试制试验中的质量职能有进行部件合格试验,样品的功能试验,可靠性试验及安全性试验等项内容,以验证设计是否达到用户的要求;小批试制的质量职能有试验生产工艺与装备是否能保证产品质量,拟订质量检验计划等等内容。

  产品在制造之前必须做好准备工作,并编制质量控制计划,叫生产技术准备工作,它包括选择合适的制造工艺,选用设备与工具,设计与制造工艺装备,编制工艺规程,选定工序质量控制点,制订质量工序表,提供各种技术文件;

  编制操作指导卡等等,保证上述工作的质量优良之外,其质量职能还应包括组织质量攻关活动,组织工序能力测定并提高工序能力指数等。

  生产制造用的各种原材料,外购外协件,要满足产品质量要求,因此必须认真进行选择。要从经济性,交货期,交货质量以及供应单位保证质量的能力等方面进行综合考查,然后择优选购。

  生产制造方面的质量职能就是保证制造出来的产品符合设计质量要求,其中主要有下述几个方面:

  (2)组织好质量检验工作,如正确规定检验点,合理选择检验方式,建立好专群结合的检验队伍等等。

  (3) 掌握质量动态。为此必须系统地,经常地,准确地进行质量动态的统计与分析,健全原始记录,并由专人负责,严格进行。

  (5) 实行工序质量控制。如对于需要加强监督的,需要特殊技术的,质量不稳定的工序应设立管制点,进行质量控制;有条件的工序采用控制图进行质量控制。

  检验方面的质量职能 概括地说就是严格把关,反馈信息,预防,监督和保证产品质量,促进产品质量的提高。

  AQE 主要是产品前期导入,主要是APQP时期的质量工程师类似有些公司DQA的角色;

  3、 按照技术文件编制检验标准和检验规范;组织实施对原材料、外协件、外购件、自制件的检验,以及对产品工序、成品的检验,并出具检测报告;

  4、组织公司内部对不合格品的评审,针对质量问题组织制订纠正、预防和改进措施,并追踪验证;

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